ダイヤモンドワイヤソービーズ

1.高効率と長寿命
2.競争力のある価格と安定した品質
3.生産能力:60,000メートル/月
4.様々なワイヤーソータイプとサイズが利用可能
5.良好な切断結果:滑らかな切断、平坦な表面および均一なサイズ
説明
ダイヤモンドワイヤソービーズ

Diamond Wire Saw Beadsの製造業者は、世界中の石工場、採石場、卸売業者にダイヤモンドセグメント、ダイヤモンドソーブレード、ダイヤモンドワイヤソー、ダイヤモンド研削工具を供給しています。

応用

1.採石場のためのダイヤモンドワイヤソー:
ゴム線が推奨され、それはワイヤソーロープを非常によく保護し、ワイヤの強度を増加させることができる。ゴムは耐熱性に優れており、水不足の状況下でも使用できます。強い柔軟性は、カットインワンサイドの問題を減らすこともできます。
2.ダイヤモンドワイヤソーによるブロックトリミング:
プラスチックワイヤーが推奨されています、それは大理石、花崗岩や他の石をトリミングするために使用することができます。それは小さなスペースで正確にブロックを切断することができます。
3.プロファイリングのためのダイヤモンドワイヤソー:
プラスチックワイヤーは成形作業に推奨されており、可能性を広げる可能性があります。小さなスペースで滑らかな表面と正確なサイズを実現します。ストーン柱と建築用特殊石材は、より経済的な方法で処理することができます。
4.強化コンクリート切断のためのダイヤモンドワイヤソー:
直径10.5 / 11.5mmゴムとスプリングワイヤーを推奨します。このワイヤは、内部に5%以上の鉄を含む鉄筋コンクリートに広く使用されている。それは、建物の建設、家屋、橋、セメントパイプ、水の建物の切断に使用されます。
5.スラブ切断のためのダイヤモンドマルチワイヤソー:
ダイヤモンドマルチ切断ワイヤソーは、優れた効率で異なるタイプの大きな花崗岩スラブを切断するのに適しています。

ダイヤモンドワイヤソーロープの包装および出荷

内側のパッキング:プラスチックで覆われ、次にカートンに詰め込まれる。外の包装は輸送方法によると、空気であれば、重量を減らすカートンパッケージを推奨します。海であれば、耐水性のある木箱をお勧めします。その他のパッケージもご要望に応じてご利用いただけます。
より軽量またはサンプルの緊急発注、宅配便サービスが推奨されます。
体重45kg以上の通常(通常の)オーダーをお薦めします。
大きな直径の鋸刃や重い製品は、海上輸送が推奨されます。
Edgestoneは実際の注文要件に応じてアドバイスを提供します。

私たちのサービス

1.加工原料、高品位原材料、輸入コバルト粉末、高品質ダイヤモンド単結晶を原料として、当社製品の最高性能を確保しています。
2.カスタマイズされたデザインが利用可能です。また、お客様が新しい製品を設計、開発し、お客様の要望に応じて切断効率と寿命を調整するのを支援することもできます。
3.知識豊かな営業担当者は、24時間以内にすべてのお問い合わせと電子メールに返信することができます。
4.すべての詳細は生産前に確認されます。
5.各処理は私たちの熟練した作業者によって完了されるでしょう。
6.厳格な品質管理システム。原材料の選定、加工から包装までの全製造プロセス中、品質保証の人々は、品質基準と時間厳守を保証するために各プロセスを厳密に管理します。
7.あなたのために梱包して積み込む前に、詳細で鮮明な写真が送られます。
8.我々は、スムーズに製品を入手するまで、注文と出荷状況を更新します。

ダイヤモンドワイヤソービーズに興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。優れたサービスと良質の製品を提供し続けます。


連絡先情報。

セールスマネージャー:Adam Li
Email:info@buydiamondtool.com
電話/ WhatsApp:0086-15805032000
Skype:adam-li@outlook.com
表3-2に見られるように、被覆前にいくつかの被覆研磨材の強度がそれぞれ12%、49%、55%および35%増加した。ウール。ソビエト連邦がACO型とACP型の破損したダイヤモンドの強度を約1倍のフィルム処理で高め、天然ダイヤモンドコーティングの強度を約40%増加させた。第2に、膜1の基本原理。ダイヤモンド表面上の金属または合金溶液の濡れ性ダイヤモンド表面に被覆された金属または合金を作るために、液体金属または合金はダイヤモンド表面に良好な濡れ性を有することが要求される金属または合金をダイヤモンド表面上に均一に分布させることができる。したがって、ダイヤモンド固相に対する金属合金溶液の濡れ性は、被覆に必要な条件である。液相および固相が接触しているとき、3つの条件が起こり得る:(1)固体が完全に濡れる。図3-6(a)に示すように、水はマイカを完全に濡らすことができます。 (2)固体部分が濡れる。図3-6(b)に示すように、水は部分的にガラスを濡らします。 (3)固形物はまったく濡らされない。図3-6(c)に示すように、パラフィンワックスで水を濡らすことはできません。 :1図3-6 3つの濡れた条件g。気相;液相:s。ストレート|相:8.濡れ角(接触)固体に対する可視液体の濡れ性は、2つの親和性に依存する。上述したように、マイカは親水性物質と呼ばれ、パラフィンは疎水性物質と呼ばれる。ダイヤモンドは疎水性材料であるが、特定の金属または合金に対して良好な濡れ性を有する。湿潤角は、物質の濡れの程度を測定するために一般的に使用される。値を測定するために、0の値が小さいほど、濡れ性が良好である。固体が濡れることができる理由は、熱力学の第2の法則によって説明することができます。熱力学の第2の法則:プロセスが実行できるかどうかは、システムの自由エネルギー変化に依存する。システムの自由エネルギーを減少させるプロセスは自発的に行うことができる。系の自由エネルギーがより減少すると、プロセスが自発的に進行する傾向が大きくなる。図3-7に、ダイヤモンドコーティング前後の濡れ性の変化を示します。真空溶解法真空溶融浸漬法は、研磨粒子に作用する金属または合金の状態を真空にして溶融させ、研磨粒子の表面に浸透させ、結晶粒の微細孔やクラックに浸透させる方法である毛細管力。ダイヤモンドワイヤソービーズ。研磨粒子の表面に金属または合金化合物膜の層が形成される。この方法は、フラックスとして界面活性剤を選択しなければならず、フラックスは濡れ条件を改善し、同時に還元剤であることができる。ほとんどのフラックスは塩化物であり、式(3-27)に示すように、塩酸を生成するために水和する。高融点の有機脂肪酸も使用することができる。 ZnCl2 + H2O = Zn(OH)Cl + HC1(3-27)またはZnCl2 + H2 O = Zn(OH)2 + 2HC1(3-28)上記方法によりダイヤモンド表面をCu-Cr合金で被覆した後、メソフェーズ界面が金属膜とダイヤモンド表面との間に形成される。界面の金属炭化物は、界面厚さが1012μmのCr3C2、Cr7C3およびCr23C6である。中間相境界では、図3-13に示すように、CuおよびCrの含有量分布が変化する。この図から、ダイヤモンドの表面の近くでは、主な金属成分がコアであり、コーティングの表面上の主な金属成分はCuであることが分かる。 2.真空混合析出反応法金属粉をダイヤモンドと混合し、一定温度に加熱して金属を気化させ(気化させて)、ダイヤモンドに析出させる方法です。表面上に、薄いMeC-Me層が、0.5μmのコーティング厚で2相界面に形成された。フィルムとダイヤモンドの結合強度は90〜170MPaに達する。 (1)コーティングに影響を及ぼす主な要因。 1)金属粉末の蒸気圧。

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