ナノガラス切断ダイヤモンドブレード

1.高効率と長寿命
2.競争力のある価格と安定した品質
3.生産能力:月2万枚
4.さまざまなブレードのサイズと種類
5.良好な切断結果:滑らかな切断、平坦な表面および均一なサイズ
説明
ナノガラス切断ダイヤモンドブレード

ナイロンガラス切断ダイヤモンドブレードの製造業者として、私たちは世界中の石工場、採石場、卸売業者にダイヤモンドセグメント、ダイヤモンドソーブレード、ダイヤモンドワイヤソー、ダイヤモンド研削工具を供給しています。

応用

マルチブレードカッター、ギャングソーブレード、ブリッジカッティングマシン、シングルアームカッティングマシン、手動ハンドリングマシン、カッティングマシンなど様々な硬度の石(柔らかい、中硬度と非常に硬い石)のための設計:花崗岩、大理石、砂岩火山岩、溶岩石、玄武岩、微結晶石、青石、ドロマイト、建設費(コンクリート、タイル、セラミック、アスファルト、フロア)効率。

梱包と出荷

内側のパッキング:ダイヤモンドの鋸の刃は、防錆塗料とプラスチックで覆われ、紙箱に詰め込まれています。外の包装は輸送方法によると、空気であれば、重量を減らすカートンパッケージを推奨します。海であれば、耐水性のある木箱をお勧めします。その他のパッケージもご要望に応じてご利用いただけます。
より軽量またはサンプルの緊急発注、宅配便サービスが推奨されます。
体重45kg以上の通常(通常の)オーダーをお薦めします。
大きな直径の鋸刃や重い製品は、海上輸送が推奨されます。
Edgestoneは実際の注文要件に応じてアドバイスを提供します。

私たちのサービス

1.加工原料、高品位原材料、輸入コバルト粉末、高品質ダイヤモンド単結晶を原料として、当社製品の最高性能を確保しています。
2.カスタマイズされたデザインが利用可能です。また、お客様が新しい製品を設計、開発し、お客様の要望に応じて切断効率と寿命を調整するのを支援することもできます。
3.知識豊かな営業担当者は、24時間以内にすべてのお問い合わせと電子メールに返信することができます。
4.すべての詳細は生産前に確認されます。
5.各処理は私たちの熟練した作業者によって完了されるでしょう。
6.厳格な品質管理システム。原材料の選定、加工から包装までの全製造プロセス中、品質保証の人々は、品質基準と時間厳守を保証するために各プロセスを厳密に管理します。
あなたのために梱包して積み込む前に、詳細で鮮明な写真が送られます。
8.我々は、スムーズに製品を入手するまで、注文と出荷状況を更新します。

Nano Glass Cutting Diamond Bladeに興味がある方はお気軽にお問い合わせください。私どもは優れたサービスと良質の製品を提供し続けます。


連絡先情報。

セールスマネージャー:Adam Li
Email:info@buydiamondtool.com
電話/ WhatsApp:0086-15805032000
Skype:adam-li@outlook.com
側圧粉末がダイ内で圧縮されると、成形体は周囲に広がり、ダイ壁に圧力を与えるので、ダイ壁は、等しいサイズの反力、すなわち垂直圧縮圧力側圧。側圧は常に垂直圧力よりも小さいので、粉末粒子間の内部摩擦および粉末とダイ壁間の外部摩擦は圧力の一部を失っている。粉末の塑性変形を考慮せずに粉末圧縮プロセスが弾性範囲内で横方向変形を有するように単純化され、粉末の特性および鋳型壁の変形の影響を考慮しない場合には、垂直加圧関係:P、= tP =マスターP(7-5)Lvここで、P 1つの垂直圧縮圧力、N:PS側圧力、N、 vノート|ルース比:5サイド圧力係数。式(7-5)は実際の状況と一致しない推定値に過ぎないことを指摘しておきます。また、外部摩擦の影響により、側圧は成形体の高さに応じて変化し、高さの減少に伴って徐々に減少する。データによると、高さ7cmの鉄粉コンパクト標本では、一方向加圧では、下層側の圧力が上層側の圧力よりも高い。小さな力40%50%。側圧係数5とポアソン比vはコンパクト密度に関係すると考えられる。 t = PS IP = tブラシ? p(7 - 6)式:理論的密度側圧力係数に達するために1つずつブラシ5; P-oneコンパクト密度、g / cm3。鉄粉の実験結果は、圧力が160〜400MPaの範囲では、側圧とプレス圧力との間に直線関係があることを示している。P =(0.38〜41)P(7〜7)実際に、プレス工程中の側圧の変化は複雑である。コンパクトの品質に直接影響を与え、直接的かつ正確に決定することは困難です。国内外の粉末冶金が設計を打ち切るとき、一般に側圧係数t = 0.25程度を取る。 2鋳型壁摩擦他の条件が一定であれば、粉末と鋳型壁の間の摩擦係数μは以下の関係を有することが示されている:100MPa未満の低圧領域では、圧縮圧力の増加とともにμが増加する:プラスチックの金属粉末の場合、100 200 MPaを超える高圧ゾーンでは、プレス圧力によってμは変化しません。ナノガラス切断ダイヤモンドブレード。より硬い金属粉末の場合、圧力が200〜300MPaを超えるとμの値は圧力によって変化しない。小さい。プレス圧力は、摩擦純圧と使用済み粉末の圧力損失との和であるので、大きな圧縮の圧力損失は相対的に減少し、それに応じて必要な全プレス圧力もまた減少する。工業的には、摩擦による圧力損失を低減するために、以下の対策をとることができます。1潤滑剤(離型剤とも呼ばれる)を添加する:金型仕上げと硬度を改善するために2:両面加圧。 3.型抜き圧力コンパクトを型から取り外すのに必要な圧力を開放圧力といいます。これは、加圧、粉末特性、コンパクトな密度およびサイズ、ダイおよび潤滑剤に関連する。離型圧力とプレス圧力との間には直線関係がある。図7~13が示す。プレス圧力を除去した後、ブランクが製造されていない場合は、寿命が変化するので、離型剤の圧力は、粉末と鋳型壁との間の摩擦損失に等しくなければならない。鉄粉の放出圧力とプレス圧力Pとの間の関係は0.13Pであり、超硬合金材料はほとんどの場合P off0.3Pである。離型圧力は、以下の要因に関連している:プレス後の圧力が除去された後、圧力ビレットの弾性膨張。

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