日本語

ダイヤモンドコアビットセグメント

1.高効率と長寿命
2.競争力のある価格と安定した品質
3.生産能力:毎月90,000セット
4.様々なセグメントのサイズと形状が利用可能
5.良好な切断結果:滑らかな切断、平坦な表面および均一なサイズ
説明
ダイヤモンドコアビットセグメント

ダイヤモンドコアビットセグメントの製造業者は、世界中の石工場、採石場、卸売業者にダイヤモンドセグメント、ダイヤモンドソーブレード、ダイヤモンドワイヤソー、ダイヤモンド研削工具を供給しています。

応用

300mm〜3500mmの鋸刃、ダイヤモンドフレームギャングソーブレード、ダイヤモンドコアドリルビット、ダイヤモンド研削カップホイール、各種機械(マルチブレードカッター、ギャングソーブレード、ブリッジカッティングマシン、シングルアームカッティングマシン、手動ハンドリングマシン、カッティングマシン等)ダイヤモンドセグメントの種類は、サンドイッチセグメント、多層セグメントと整列アレイセグメントとカーバイドチップを含むあらゆるタイプの様々な硬度石(ソフト、中硬度、非常に硬い石)切削用に設計されています:花崗岩、大理石、砂岩、オニキス火山、溶岩石、玄武岩、微結晶石、青石、ドロマイト、建設コスト(コンクリート、タイル、セラミック、アスファルト、フロア)などの石灰石、トラバーチン、石英石、人造石、

梱包と出荷

1箱に1セットのダイヤモンドセグメント、カートンに10箱、箱に箱を詰めたもの。あなたの特定の要求に応じて、ダイヤモンドセグメントをパックすることもできます。
梱包前に防錆済み - 防水 - 衝撃保護。
より軽量またはサンプルの緊急発注、宅配便サービスが推奨されます。
体重45kg以上の通常(通常の)オーダーをお薦めします。
大きな直径の鋸刃や重い製品は、海上輸送が推奨されます。
Edgestoneは実際の注文要件に応じてアドバイスを提供します。

私たちのサービス

1.加工原料、高品位原材料、輸入コバルト粉末、高品質ダイヤモンド単結晶を原料として、当社製品の最高性能を確保しています。
2.カスタマイズされたデザインが利用可能です。また、お客様が新しい製品を設計、開発し、お客様の要望に応じて切断効率と寿命を調整するのを支援することもできます。
3.知識豊かな営業担当者は、24時間以内にすべてのお問い合わせと電子メールに返信することができます。
4.すべての詳細は生産前に確認されます。
5.各処理は私たちの熟練した作業者によって完了されるでしょう。
6.厳格な品質管理システム。原材料の選定、加工から包装までの全製造プロセス中、品質保証の人々は、厳密に品質基準と時間厳守の納期を保証するために各プロセスを管理します。
あなたのために梱包して積み込む前に、詳細で鮮明な写真が送られます。
8.我々は、スムーズに製品を入手するまで、注文と出荷状況を更新します。

ダイヤモンドコアビットセグメントにご関心のある方はお気軽にお問い合わせください。優れたサービスと良質の製品を提供し続けます。


連絡先情報。

セールスマネージャー:Adam Li
Email:info@buydiamondtool.com
電話/ WhatsApp:0086-15805032000
Skype:adam-li@outlook.com
いつも?ダイヤモンド丸鋸刃の線速度が速い場合は、切込み深さを小さくする必要がある。現在の技術から、鋸引きの深さは1〜10mmの間で選択できます。大径の鋸刃を使用して花崗岩ブロックを切断する場合、鋸引き深さは12nunから制御でき、同時に送り速度を下げる必要があります。ダイヤモンド鋸刃の線速度が大きい場合には、大きな切込み深さを使用すべきである。しかし、鋸の性能とツールでは、許容される強度の範囲内で、切断効率を向上させるために、切断のための切断濃度を高くすることを試みるべきである。機械加工された表面に要求がある場合は、深さの小さな切込みを使用する必要があります。 (3)送り速度:送り速度は鋸刃の送り速度です。そのサイズは、ソーイング速度、ブレードの力、ソーイング領域の熱放散に影響します。その価値は鋸で切られた石の性質に応じて増すべきです。一般に、大理石などのより柔らかい石を切断することは、適切に改善することができる。ナイフ速度は、送り速度が低すぎる場合、切削速度を改善するのに一層寄与する。微細な、比較的均質な花崗岩の切断は、供給速度を増加させる可能性があり、供給速度が低すぎると、ダイヤモンドブレードを容易に研削することができる。しかし、粗粒を切断する構造が柔らかい硬質の花崗岩で不均一な場合は、送り速度を落とす必要があります。そうしないと、鋸刃の振動によってダイヤモンドが割れ、切断速度が低下します。花崗岩を切断する際の切断速度は、一般に912m / n1inの範囲内で使用される。 2.ダイヤモンドカッターのパラメータ(1)ダイヤモンドの粒径:一般的に使用されるダイヤモンドの粒度は30/35 60/80メッシュの範囲です。岩石が硬くなればなるほど、より微細な粒度を使用すべきです。同じ圧力条件の下で、ダイヤモンドはより緻密でシャープになり、硬い岩石に切削するのに有益です。また、大径の鋸刃には鋸引きが必要です。高効率、30/40および40/50メッシュなどのより粗い粒度を使用することをお勧めします。小径の鋸刃の鋸引き効率は低く、岩盤切断部は平滑であり、50/60等のより微細な粒度を使用する必要がある。 、60/80メッシュ。 (2)カッターヘッドの濃度:いわゆるダイヤモンド濃度とは、加工層のカーカスに分布するダイヤモンドの密度(単位面積に含まれるダイヤモンドの重量)をいう。 「仕様」は1立方センチメートル当たりの屠体に4が含まれていると規定している。ダイヤモンド4カラットを使用する場合、濃度は3カラットで100%である。脈絡時の濃度は75%である。体積濃度は、セグメント内のダイヤモンドの体積を示し、ダイヤモンドの体積が全体積の1/4を占める場合、濃度は100%であると規定している。濃度を上げると各ダイヤモンドのリスクが減少するため、ダイヤモンドの濃度を上げると、鋸刃の寿命が延びることが予想されます。平均切断力。しかし、深さを増やすと必然的に鋸刃のコストが上昇するため、最も経済的な濃度があり、濃度は切断速度とともに増加します。 (3)カッターヘッドボンドの硬度:一般的に、ボンドの硬度が高いほど、耐摩耗性が強くなります。そのため、大きな砥石をソーイングする際には、接着剤の硬度が高く、柔らかい岩石のソーイング時には、接着剤の硬度が低くなければなりません。ダイヤモンドコアビットセグメント。 3.石の性質石の硬度が高いほど、切断時にダイヤモンドソーが受ける切断力が大きくなります。ダイヤモンド刃の表面温度が高いほど、ダイヤモンドヘッドがより磨耗する。 4。力効果、温度効果、磨耗損傷石を切断する過程で、ダイヤモンド円形の鋸刃は、遠心力、鋸引き力、鋸引き熱などの交互負荷を受けることになり、

評論